粉料撒布车怎么制作过程技术

一种具有出料可控功能的水泥撒布车，如图1和图5所示，包括车体1，所述车体1的顶部外壁放置有料仓10，料仓10的一侧外壁通过螺栓固定有控制模块6，控制模块6内部设有速度传感器和显示屏，速度传感器的型号为djs-11，速度传感器通过can总线连接车体1的车辆控制系统，料仓10的一侧外壁通过螺栓固定有报警器14，报警器14的开关控制端与控制模块6电性连接，在控制模块6内提前输入需要撒布物料的体积密度或者质量密度参数，工作过程中，速度传感器对车体1的行驶速度进行实时检测，并传递信号给控制模块6，当车速高于或低于设定值时，控制模块6电性连接控制报警器14发出警报，对人们进行预警，控制模块6进行数据分析并传输数据给显示屏，便于人们实时查看。

为了对需铺设的路面进行碾压；如图1和图3所示，所述车体1的底部外壁通过螺栓固定有固定座2，固定座2的两侧内壁通过转轴转动连接两个滚筒4，车体1的一侧外壁通过螺栓固定有出料箱8，料仓10的底部外壁通过螺栓固定有第一电动伸缩板9，第一电动伸缩板9的开关控制端与控制模块6电性连接，车辆行驶过程中，两个滚筒4随着车辆前进在固定座2内转动，对需铺设的路面进行碾压，控制模块6电性连接控制第一电动伸缩板9的开关，使得物料通过出料箱8进行出料，便于撒布作业。

为了避免加料过程中粉尘飞扬；如图1和图2所示，所述料仓10的顶部外壁通过螺栓固定有粉料箱13，粉料箱13的顶部外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧外壁通过螺栓固定有弹簧12，粉料箱13的两侧内壁通过螺栓固定有转动轴，转动轴的圆周外壁套接有挡板19，弹簧12的另一端通过螺栓与挡板19的顶部外壁相连接，向粉料箱13内添加粉料时，粉料下沉在挡板19上，弹簧12弹性变形拉伸，挡板19的一端受力下滑，挡板19通过转动轴使得粉料箱13打开一定角度进行加料，添加粉料完毕后，弹簧12收缩，使得挡板19一端向上回位，从而对粉料箱13进行闭合，有效避免加料过程中，粉尘飞扬引起大气污染。

为了便于控制粉料的输入量；如图2-5所示，所述粉料箱13的一侧外壁开设有安装槽，料仓10的顶部外壁通过螺栓固定有第二电动伸缩板11，第二电动伸缩板11的开关控制端与控制模块6电性连接，第二电动伸缩板11的一端与安装槽相匹配，且第二电动伸缩板11的顶部外壁通过螺栓固定有称重传感器18，称重传感器18的型号为pts124-133g，称重传感器18的信号输出端与控制模块6电性连接，向粉料箱13内添加粉料过程中，称重传感器18实时检测第二电动伸缩板11上的重量变化，当达到设定值时，传递信号给控制模块6，控制模块6电性连接控制第二电动伸缩板11开关，使得粉料箱13内的物料下滑至料仓10内，严格控制粉料的输入量，确保后期的水泥质量。

为了便于向料仓10内添加水；如图3和图5所示，所述料仓10的顶部外壁通过螺栓固定有水箱15，水箱15的圆周外壁通过螺栓固定有输水管，输水管的圆周外壁通过螺栓固定有电动阀门22，电动阀门22的开关控制端与控制模块6电性连接，料仓10的一侧外壁通过螺栓固定有透视窗5，透视窗5的一侧外壁粘接有刻度线，打开电动阀门22，水箱15通过输水管向料仓10内添加水，期间，通过透视窗5可以清晰了解水箱10内的物料使用情况。

为了控制水的输入量；如图3所示，所述料仓10分为上料仓10和下料仓10，上料仓10和下料仓10之间通过螺栓固定有隔板，上料仓10的一侧内壁通过螺栓固定有液位传感器23，液位传感器23的型号为lk1022，液位传感器23的信号输出端与控制模块6电性连接，水箱15通过输水管向上料仓10内添加水时，液位传感器23实时检测上料仓10内的液位变化，当水位达到设定值时，传递信号给控制模块6，控制模块6电性连接控制电动阀门22的开关，严格控制水的输入量，进一步确保水泥的质量。

为了便于制备水泥；如图1-5所示，所述料仓10的一侧外壁通过螺栓固定有两个支撑座，两个支撑座的顶部外壁分别通过螺栓固定有第三电机16和第四电机17，上料仓10的两侧内壁通过转轴转动连接有两个螺旋辊21，两个螺旋辊21的输入端通过联轴器分别与第三电机16的输出端和第四电机17的输出端相连接，分别启动第三电机16和第四电机17开关，带动两个螺旋辊21进行旋转作业，对上料仓10内的粉料与水进行搅拌作业，制备成水泥。

为了便于输送物料；如图3和图5所示，所述隔板的顶部外壁开设有下料槽20，隔板的底部外壁通过螺栓固定有第三电动伸缩板26，第三电动伸缩板26的开关控制端与控制模块6电性连接，水泥制备完毕后，控制模块6电性连接控制第三电动伸缩板26的开关，使得上料仓10的水泥随着螺旋辊21的旋转向下料槽20处输送，下落至下料仓10内部。

为了输送物料进行处料；如图1-5所示，所述下料仓10的两侧内壁均通过转轴转动连接有两个转动辊，两个转动辊的圆周外壁套接有同一个输送带25，输送带25的底部面与下料仓10的顶部面留有3cm的间隙，料仓10的一侧外壁通过螺栓固定有第一支撑板，第一支撑板的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3的开关控制端与控制模块6电性连接，且第一电机3的输出端通过连接轴与其中一个转动辊的输入端相连接，控制模块6电性连接控制第一电机3工作，带动转动辊进行旋转，从而使得输送带25进行输送物料作业。